SITUEE à 27 km d'Alger, dans la zone industrielle
de Rouiba-Réghaia, les Etablissements Berliet-Algérie ont
récemment inauguré leur usine n°2. Rappelons pour mémoire
que l'usine n°1, un an après la mise en chantier, avait produit
son premier châssis et qu'elle en produira bientôt 10 par
jour. II s'agit bien entendu d'assemblage de pièces et d'éléments
de provenance diverse.
Note du déjanté: j'ai souvenir d'avoir
visité la n°1, lors de son inauguration, ou de la sortie d'un
énorme camion, le T100, je crois.Une benne gigantesque. Des roues
deux fois plus hautes que moi.Le moteur fonctionnait avec de la brillantine,
de l'huile...
L'usine n° 2 qui a été mise en chantier dans le courant
de 1958, parallèlement à l'usine n°1, a été
inaugurée le 10 octobre 1959. Il s'agit également d'une
vaste halle représentant 25.000 m2 couverts, d'une largeur de 160
mètres pour une longueur de 210 mètres, construite en matériaux
modernes, robustes, polychromes et conçue pour permettre de futures
extensions.
Alors que l'usine n°1, est spécialisée dans le montage
de camions Berliet poids lourds, selon le principe du travail à
la chaîne, l'usine n° 2 assure la réparation, en chaîne
également de véhicules sahariens ainsi que le montage d'autobus
interurbains. Un important stock central de pièces de rechange
y a été constitué. Toutes ces caractéristiques
ont permis de baptiser, l'usine n° 2 la plus grande Station-Service
poids lourds du Monde.
La découverte et l'exploitation des gisements pétrolifères
sahariens a eu pour corollaire une intensification extrême du trafic
routier depuis le port d'Alger à destination du département
des Oasis. Une grande partie du parc-automobile saharien est équipé
en poids lourds Berliet, spécialement étudiés et
conçus en vue de leur utilisation en zone désertique. De
ce fait, les véhicules ayant leur point d'attache à Alger
peuvent être rapidement rénovés à Rouïba
sans souffrir une immobilisation aussi coûteuse qu'inutile.
Un des grands
ateliersde la station-service : la rénovation des moteurs
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Finition de
carrosserie sur la chaîne de montages des autobus interurbains
"Randonnée"
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La nature des réparations ou des échanges
qui s'y opèrent sont d'un niveau technique élevé.
II nous a été donné de voir, au cours d'une récente
visite, un atelier-rénovation des fameux moteurs MAGIC, d'une puissance
de 150 CV, qui équipent les véhicules sahariens GLR et GLM,
poids lourds à usage multiple. L'ensemble est d'une conception
technique parfaite, bien pourvu en machines-outils des plus modernes et
d'une capacité très étendue. Les ensembles propulseurs
sont entièrement démontés, leurs éléments
contrôlés avec précision, remplacés ou réparés
et c'est un moteur remis à neuf qui est ensuite placé sur
un banc d'essai pour un contrôle final.
De mème, les organes de transmission et les trains
de roulements sont l'objet d'un examen attentif. Pont et boites de vitesse
sont minutieusement contrôlés. Le poids lourd passe ensuite
sur l'une des six fosses et lorsqu'il a quitté la cabine de peinture
il va rejoindre sur un terre-plein les camions neufs montés dans
l'usine n°1 auprès desquels il fait à nouveau belle
figure.
A côté de ces divers ateliers de rénovation qui occupent
la pus grande partie de la Halle, notre attention a été
particulièrement attirée par la chaîne de montage
des autocars. Le modèle " HN Randonnée " autobus
interurbain de 45 places, mû par un moteur Magic horizontal de 150
CV, et qui a déjà fait ses preuves en métropole,
est depuis monté en série dons l'usine n°2 et parait
devoir rencontrer dans nos régions un accueil favorable en raison
de ses possibilités particulièrement intéressantes
En dehors de son rôle d'unité de service
et de montage, la Direction des Etablissements Berliet-Algérie
a voulu que l'usine n°2 soit également un centre d'instruction
et de formation. En effet une vaste salle de conférences et de
projections y a été installée. De nombreux stagiaires
venant de tous les horizons et en particulier des militaires de toutes
les armes, y reçoivent une instruction très poussée
sur les éléments essentiels du poids lourd et acquièrent
la technologie propre aux matériels Berliet. Ce centre contribue
à la promotion humaine du personnel et à Io formation des
concessionnaires et des utilisateurs.
Ce centre est complété par un Fichier central de pièces
de rechanges remarquablement équipé, qui permet de tenir
une comptabilité très minutieuse des multiples éléments
qui entrent dans la construction des matériels automobiles. Et
dont on sait qu'ils sont extrêmement divers et complexes. Bénéficiant
des derniers perfectionnements du machinisme comptable, ce fichier constitue
un élément de progrès dans cet ensemble industriel.
Cette usine n°2 est un nouvel élément dans le plan d'industrialisation
de l'Algérie qui doit apporter aux habitants de ce pays de nouvelles
possibilités d'améliorer leur niveau de vie. L'élévation
du standing social de populations semi-rurales qui ne trouvent plus dans
l'agriculture le moyen de compléter leurs revenus, contribuera
à donner à l'ensemble industriel de Rouïba-Réghaïa
un renouveau de prospérité dont bénéficiera
l'économie du Grand-Alger.
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